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新的氣體防爆標(biāo)準(zhǔn)通用要求的變化

  新的氣體防爆標(biāo)準(zhǔn)通用要求的變化

  GB3836.1—2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 通用要求》已經(jīng)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)正式頒布,該標(biāo)準(zhǔn)的修訂情況一直是大家十分關(guān)心的問(wèn)題,現(xiàn)將其主要修訂內(nèi)容介紹如下:

  根據(jù)“采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)管理辦法”的規(guī)定和國(guó)家有關(guān)技術(shù)政策,本次標(biāo)準(zhǔn)的修訂緊跟國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的修訂動(dòng)態(tài),等效于IEC60079—0:1998標(biāo)準(zhǔn)。在主要技術(shù)內(nèi)容上和編寫(xiě)方法上與之相同,僅在技術(shù)上有很小的差異。這些差異均以“注”(腳注或注釋)的形式出現(xiàn),內(nèi)容較多時(shí)增加附錄加以說(shuō)明。

  一、GB3836.1—2000(以下簡(jiǎn)稱(chēng)本標(biāo)準(zhǔn))與IEC60079—0:1998(以下簡(jiǎn)稱(chēng)IEC標(biāo)準(zhǔn))的主要差異

  本標(biāo)準(zhǔn)與IEC標(biāo)準(zhǔn)的不同之處,總計(jì)有兩個(gè)條文、三個(gè)附錄。即第8.3條,IEC標(biāo)準(zhǔn)條文是“8.1的規(guī)定不適用于Ⅰ類(lèi)攜帶式測(cè)量?jī)x表”。而我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)Ⅰ類(lèi)攜帶式或支架式電鉆、攜帶式儀表、燈具均已有規(guī)定,且多年的實(shí)踐證明是安全可行的。近年我國(guó)又制定了國(guó)標(biāo)GB13813,用摩擦火花試驗(yàn)方法對(duì)其考核。故本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)IEC標(biāo)準(zhǔn)未做規(guī)定的攜帶式儀表進(jìn)行規(guī)定,以便于這類(lèi)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)。又如27.1條的注,IEC標(biāo)準(zhǔn)只有正文,沒(méi)有注。但如何考慮保證在“可能存在化學(xué)腐蝕的情況下,仍然“清晰耐久”,在執(zhí)行中會(huì)有不同的理解。為了統(tǒng)一認(rèn)識(shí),根據(jù)我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)標(biāo)牌的要求,以注的形式,將我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中行之有效的有關(guān)要求,對(duì)“清晰和耐久”做了進(jìn)一步的說(shuō)明。

  “附錄A:檢驗(yàn)程序”。IEC標(biāo)準(zhǔn)無(wú)檢驗(yàn)程序的具體規(guī)定,為適應(yīng)我國(guó)防爆電氣產(chǎn)品檢驗(yàn)工作的需要,增加了附錄A。“附錄C:Ⅰ類(lèi)電氣設(shè)備防潮要求”。IEC標(biāo)準(zhǔn)對(duì)Ⅰ類(lèi)電氣設(shè)備防潮要求無(wú)具體規(guī)定,由用戶(hù)和制造廠商定相應(yīng)措施。根據(jù)我國(guó)煤礦井下的特殊要求,對(duì)防潮提出了具體要求,規(guī)定了試驗(yàn)方法和最少周期數(shù)。

  “附錄E:Ⅰ類(lèi)電氣設(shè)備塑料外殼特殊要求”。IEC標(biāo)準(zhǔn)中無(wú)此規(guī)定,根據(jù)我國(guó)煤礦井下的特殊要求,Ⅰ類(lèi)電氣設(shè)備塑料外殼應(yīng)具有阻燃性能,具體試驗(yàn)方法和要求在附錄C中規(guī)定。

  IEC標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于將礦用安全帽燈標(biāo)準(zhǔn)納入問(wèn)題尚在考慮中”,為適應(yīng)我國(guó)礦用安全帽燈的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和使用,本標(biāo)準(zhǔn)暫采用我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB7957的規(guī)定。

  以上為本標(biāo)準(zhǔn)與IEC標(biāo)準(zhǔn)的不同之處,其余均等同IEC標(biāo)準(zhǔn)。

  二、本標(biāo)準(zhǔn)與GB3836.1—83(以下簡(jiǎn)稱(chēng)原標(biāo)準(zhǔn))的差異

  1.標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)

  標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)由“爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”改為“爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備”,以區(qū)別于爆炸性粉塵環(huán)境。本標(biāo)準(zhǔn)在編寫(xiě)方法上取消了“篇”的規(guī)定。

  2.防爆型式

  防爆型式專(zhuān)用標(biāo)準(zhǔn)中取消了“無(wú)火花型電氣設(shè)備n”,和“氣密型電氣設(shè)備h”。因“n”型可不符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,它是一種不考慮安全系數(shù)的防爆電氣設(shè)備,只能適用于2區(qū)較安全的場(chǎng)所。“h”型標(biāo)準(zhǔn)是參照IEC79〖CD1〗15“n”型電氣設(shè)備中密封裝置的要求而制定的。隨著“n”型標(biāo)準(zhǔn)等同或等效IEC79—15標(biāo)準(zhǔn),“h”型將隨著取消。本標(biāo)準(zhǔn)增加了礦用安全帽燈的規(guī)定。

  3.引用標(biāo)準(zhǔn)

  引用標(biāo)準(zhǔn)中凡我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)與IEC和ISO標(biāo)準(zhǔn)等同或等效的,均采用我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)與IEC和ISO標(biāo)準(zhǔn)不等同或等效的,均直接采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),以促使這些標(biāo)準(zhǔn)盡快修訂與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)等同或等效。

  標(biāo)準(zhǔn)中直接引用的IEC和ISO標(biāo)準(zhǔn),均在標(biāo)準(zhǔn)條文中加以引用,這些標(biāo)準(zhǔn)均無(wú)我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)與之等同、等效。故直接引用IEC和ISO標(biāo)準(zhǔn)。

  4.定義和符號(hào)

  與原標(biāo)準(zhǔn)相比修訂了“爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”為“電氣設(shè)備”,“爆炸性氣體混合物”為“爆炸性氣體環(huán)境”。取消了“特殊緊固件”、“護(hù)圈”、“沉孔”、“樣機(jī)”和“試樣”、“溫度組別”等定義。增加了“工作溫度”、“最高工作溫度”、“額定值”、“額定”、“Ex電纜引入裝置”、“壓緊元件”、“夾緊裝置”、“接線空腔”、“連接件”、“Ex元件”、“符號(hào)X”、“符號(hào)U”等定義。其中“Ex電纜引入裝置”、“Ex元件”是一種較新的概念。Ex電纜引入裝置,作為一種設(shè)備單獨(dú)試驗(yàn)并取證和設(shè)備外殼一起安裝而不需再發(fā)證書(shū)的電纜引入裝置。按國(guó)際上慣例,電纜的引入裝置可以做為一種單獨(dú)設(shè)備從設(shè)備外殼上取下,是一種專(zhuān)門(mén)的標(biāo)準(zhǔn)零件。可以用螺紋、光孔等方法與設(shè)備外殼連接,引入裝置符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄D或IEC60079—0附錄B的規(guī)定。而我國(guó)一般電纜引入裝置都與設(shè)備外殼鑄在或焊在一起。不能作為一種專(zhuān)門(mén)的標(biāo)準(zhǔn)零部件。同樣,Ex元件是一種不能單獨(dú)使用的防爆部件,它可以單獨(dú)取證,但防爆合格證號(hào)之后為符號(hào)U。當(dāng)它與其他電氣設(shè)備或系統(tǒng)一起使用時(shí)需附加認(rèn)證,即需另外取證。Ex元件應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄F或IEC60079—0附錄C的規(guī)定。

  5.電氣設(shè)備分類(lèi)和溫度組別

  爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備分為Ⅰ類(lèi)(煤礦用)和Ⅱ類(lèi)(除煤礦外的其他爆炸性氣體環(huán)境用)電氣設(shè)備。Ⅱ類(lèi)隔爆型“d”和本質(zhì)安全型“i”電氣設(shè)備,按爆炸性氣體特性又分為ⅡA、ⅡB和ⅡC類(lèi)。取消了原標(biāo)準(zhǔn)“級(jí)別”的概念。只有隔爆型“d”和本質(zhì)安全型“i”按最大試驗(yàn)安全間隙(MESG)和最小引燃電流(MIC),又進(jìn)一步劃分為ⅡA、ⅡB和ⅡC類(lèi)。不同于原標(biāo)準(zhǔn)“分為A、B、C三級(jí)”。

  所有防爆型式的Ⅱ類(lèi)電氣設(shè)備分為T(mén)1~T6組,并在產(chǎn)品上標(biāo)出最高表面溫度的有關(guān)標(biāo)志。溫度標(biāo)志可優(yōu)先按表1標(biāo)出溫度組別,或標(biāo)出最高表面溫度,或二者都標(biāo)出。二者都標(biāo)時(shí)

  最高表面溫度放在前面,如最高表面溫度為125℃的工廠用增安型:ExeⅡ125℃(T4)。必要時(shí)給出其限定使用的氣體名稱(chēng),如:Ⅱ類(lèi)用于氨氣環(huán)境的隔爆型:ExdⅡ(NH3)或ExdⅡ氨。

  6.環(huán)境溫度

  環(huán)境溫度超出-20~+40℃范圍時(shí),除可按原標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在名牌上標(biāo)出外,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定還可在防爆合格證號(hào)之后加“X”符號(hào)表示。

  7.對(duì)所有電氣設(shè)備的規(guī)定

  與原標(biāo)準(zhǔn)相比增加了6.1爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備應(yīng)符合的規(guī)定。對(duì)電氣設(shè)備承受一些不利的條件(如:運(yùn)行條件惡劣、潮濕影響、化學(xué)劑影響、環(huán)境溫度的變化),由用戶(hù)提出要求,用戶(hù)和制造廠協(xié)商解決,這是國(guó)際慣例??紤]到我國(guó)煤礦井下潮濕的特殊情況,對(duì)Ⅰ類(lèi)電氣設(shè)備補(bǔ)充了統(tǒng)一的防潮規(guī)定,具體要求見(jiàn)附錄C。對(duì)具有快開(kāi)式門(mén)或蓋的電氣設(shè)備,要限制其開(kāi)門(mén)的速度,內(nèi)裝電容器時(shí)開(kāi)門(mén)所需時(shí)間間隙須大于電容器放電至下列剩余能量所需時(shí)間:充電電壓大于200V時(shí)ⅡA電氣設(shè)備0.2mJ,ⅡB電氣設(shè)備0.06mJ,ⅡC電氣設(shè)備0.02mJ。充電電壓低于200V時(shí)剩余能量可為上述值的2倍。與原標(biāo)準(zhǔn)相比,增加了低于200V時(shí)可為上述值2倍的規(guī)定。充電電壓大于200V時(shí)的規(guī)定與原標(biāo)準(zhǔn)一致。內(nèi)裝電熱元件的規(guī)定與原標(biāo)準(zhǔn)一致。

  8.非金屬外殼和外殼的非金屬部件

  對(duì)于非金屬外殼和外殼的非金屬部件(即原標(biāo)準(zhǔn)的塑料外殼),改動(dòng)較大。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:

  非金屬外殼和外殼的非金屬部件應(yīng)按23.4.7的規(guī)定進(jìn)行耐熱、耐寒、機(jī)械、光老化、耐化學(xué)試劑、表面電阻等試驗(yàn),密封圈應(yīng)按附錄D中3.3的規(guī)定進(jìn)行老化試驗(yàn)。

  在制造廠向檢驗(yàn)單位提供的文件中,對(duì)非金屬外殼的材料的有關(guān)參數(shù)(如:制造廠名、顏色、成分比例、表面處理符合的標(biāo)準(zhǔn)等)和加工工藝過(guò)程應(yīng)給予說(shuō)明,并由制造廠對(duì)其負(fù)責(zé),檢驗(yàn)單位可不對(duì)其審查,只對(duì)其存檔備查。

  塑料外殼或外殼部件的最高表面溫度至少應(yīng)比對(duì)應(yīng)20000h點(diǎn)的溫度指數(shù)TI低20K。并且還應(yīng)能經(jīng)受耐熱、耐寒試驗(yàn)的考核。

  對(duì)移動(dòng)式可能被摩控或擦拭塑料部件的固定式電氣設(shè)備,應(yīng)設(shè)計(jì)為正常維護(hù)和進(jìn)行清潔時(shí)能防止產(chǎn)生引燃危險(xiǎn)的靜電電荷的結(jié)構(gòu)。不能防止時(shí)應(yīng)用警告牌說(shuō)明運(yùn)行中須采取的安全措施。

 ?、耦?lèi)電氣設(shè)備塑料外殼的表面大于100cm3時(shí),按照23.4.7.8在特定條件下[溫度(23±2)℃相對(duì)濕度(50±5)%],測(cè)得的表面絕緣電阻不應(yīng)超過(guò)1GΩ。溫度標(biāo)志可優(yōu)先按表1標(biāo)出溫度組別,或標(biāo)出最高表面溫度,或二者都標(biāo)出。

 ?、蝾?lèi)電氣設(shè)備除通過(guò)合理選材達(dá)到上述要求外(表面電阻不超過(guò)1GΩ),還可通過(guò)限定塑料外殼和外殼部件的最大表面面積來(lái)達(dá)到(ⅡA、ⅡB類(lèi)電氣設(shè)備不得超過(guò)100cm2,如塑料裸露部分用接地金屬框架?chē)?,可不超過(guò)400cm2;ⅡC類(lèi)電氣設(shè)備包括透明件不得超過(guò)20cm2,如塑料部件有附加防靜電電荷措施,可增至100cm2)。也可選擇合理尺寸、形狀和布置,或采取其他安全措施來(lái)達(dá)到。如不能通過(guò)外殼的設(shè)計(jì)來(lái)避免產(chǎn)生引燃危險(xiǎn)靜電電荷時(shí),則應(yīng)設(shè)一個(gè)警告牌標(biāo)明在運(yùn)行中采用的安全措施。

  應(yīng)該注意的是在選擇電氣絕緣材料時(shí),應(yīng)考慮其最小表面絕緣電阻,以防止塑料部件碰觸帶電件而產(chǎn)生的問(wèn)題。用于有爆炸性氣體長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)存在的場(chǎng)所(如0區(qū)場(chǎng)所)的塑料外殼部件還應(yīng)有更進(jìn)一步的限制。

  與IEC標(biāo)準(zhǔn)相比增加了“Ⅰ類(lèi)電氣設(shè)備塑料外殼應(yīng)具有阻燃性能的要求,具體規(guī)定見(jiàn)附錄E。即按GB11020FV法試驗(yàn)不低于FV2的要求,以適應(yīng)我國(guó)煤礦井下特殊情況的需要。

  允許在塑料外殼上攻螺孔,只要螺紋形狀適合于塑料材質(zhì),滿(mǎn)足防爆型式專(zhuān)用標(biāo)準(zhǔn)要求即可。

  9.含輕金屬的外殼

  本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)的名稱(chēng)“輕合金外殼”進(jìn)行了修訂,含義也有所不同。Ⅰ類(lèi)電氣設(shè)備外殼材料的鋁、鈦和鎂的總含量(按質(zhì)量百分比)不允許大于15%,且鈦和鎂的總含量不允許大于6%,Ⅱ類(lèi)電氣設(shè)備外殼材料的含鎂量(按質(zhì)量百分比)不允許大于6%。不同于原標(biāo)準(zhǔn)只規(guī)定含鎂量不大于0.5%和抗拉強(qiáng)度不低于120MPa的規(guī)定。

  Ⅰ類(lèi)攜帶式儀表IEC標(biāo)準(zhǔn)未做規(guī)定,我國(guó)原標(biāo)準(zhǔn)對(duì)Ⅰ類(lèi)攜帶式電鉆、儀表和燈具等的外殼已有規(guī)定,多年的實(shí)踐證明是行之有效的。對(duì)于含鎂量的問(wèn)題近年來(lái)有些爭(zhēng)議,故本標(biāo)準(zhǔn)除采

  用IEC的規(guī)定外,還增加了允許用GB13813規(guī)定的摩擦火花試驗(yàn)方法考核含輕金屬的材料的安全性的規(guī)定。

  含輕金屬的外殼也允許攻螺孔,只要螺紋形狀適合于外殼所用材料,并滿(mǎn)足相應(yīng)防爆型式專(zhuān)用標(biāo)準(zhǔn)的要求即可。

  10.緊固件

  一般電氣設(shè)備的緊固件只允許用工具才能松開(kāi)或拆除。對(duì)“防松裝置”不做規(guī)定,需要時(shí)由各防爆型式專(zhuān)用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

  含輕金屬的外殼的緊固螺釘允許用輕金屬或塑料制成,只要緊固件材料適用于外殼材料,滿(mǎn)足防爆形式專(zhuān)用標(biāo)準(zhǔn)的要求即可。

  特殊緊固件的要求與原標(biāo)準(zhǔn)有較大不同。原標(biāo)準(zhǔn)特殊緊固件是指將螺栓頭放入凹窩或沉孔中,只能用專(zhuān)用工具才能打開(kāi)。這次修訂對(duì)凹窩和沉孔只看做保護(hù)措施,特殊緊固件的要求為:螺距符合GB9144,公差配合符合GB9145的6g/6H配合;螺栓或螺母符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求;電氣設(shè)備的孔符合以下要求:(1)電氣設(shè)備上的螺孔深度應(yīng)大于等于相應(yīng)規(guī)格螺母的高度;(2)螺紋公差符合GB9145的6H級(jí),且螺栓頭下面的孔與螺栓間隙不大于ISO286—2中H13公差,細(xì)桿螺栓頭下面的孔應(yīng)玫絲,螺栓頭與被連接件的接觸面積應(yīng)大于或等于非細(xì)桿螺栓的接觸面積;(3)內(nèi)六角螺栓螺紋公差符合GB9145中6H級(jí),緊固后螺栓不得從螺孔中凸出。

  11.聯(lián)鎖裝置

  聯(lián)鎖裝置在結(jié)構(gòu)上應(yīng)保證用非專(zhuān)用工具不能輕易解除其作用,聯(lián)鎖解除前不能破壞其防爆型式。

  12.絕緣套管

  絕緣套管應(yīng)安裝牢固并經(jīng)受扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)考核。取消了原標(biāo)準(zhǔn)“用吸濕性較小的材料制成”的要求。

  13.粘接材料

  粘接材料應(yīng)有足夠的熱穩(wěn)定性,其極限溫度值應(yīng)超過(guò)電氣設(shè)備的最高溫度至少20K。

  與原標(biāo)準(zhǔn)相比取消了“最低為120℃”的規(guī)定,主要以粘接材料極限溫度高于電氣設(shè)備最

  高溫度20K為依據(jù),放寬了使用的粘接材料范圍。只要制造廠向檢驗(yàn)單位提供足夠的證據(jù)說(shuō)明符合上述要求,檢驗(yàn)單位不再進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)

  粘接材料若承受不利運(yùn)行條件,由制造廠和用戶(hù)協(xié)商解決措施。

  14.Ex元件

  Ex元件是等同IEC標(biāo)準(zhǔn)而增加的一新概念。Ex元件即防爆元件,它可單獨(dú)取證,但防爆合格證編號(hào)后加“U”符號(hào),以表明其為Ex元件。它不能單獨(dú)使用,和其他電氣設(shè)備或系統(tǒng)一起使用時(shí),須和其他電氣設(shè)備一起重新進(jìn)行補(bǔ)充檢驗(yàn)認(rèn)證。

  Ex元件應(yīng)滿(mǎn)足附錄F的規(guī)定,Ex元件可以是空外殼?;蚺c設(shè)備一起使用。并符合1.2所列一個(gè)或多個(gè)防爆型式的規(guī)定。Ex元件可安裝在設(shè)備外殼內(nèi)、外殼外,或部分在外殼內(nèi)部分在外殼外。安裝在外殼內(nèi)的Ex元件,單獨(dú)不能檢驗(yàn)的部分,安裝后仍要進(jìn)行檢驗(yàn)。如元件的表面溫度,電氣間隙爬電距離等。安裝在外殼外、或部分在內(nèi)、部分在外的Ex的元件,與外殼的接合面應(yīng)符合有關(guān)防爆型式的規(guī)定,并進(jìn)行機(jī)械(沖擊)試驗(yàn)。

  15.連接件和接線空腔

  與原標(biāo)準(zhǔn)相比取消了采用永久引入電纜的限制,但對(duì)所有采用永久引入電纜的設(shè)備均應(yīng)在防爆合格證號(hào)后加“X”符號(hào)。以表明永久電纜的自由端應(yīng)有適當(dāng)?shù)拇胧┘右员Wo(hù)。

  接線空腔符合1.2所列一種防爆型式。電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)連接件與外部電路相連。接線空腔和出線口應(yīng)有足夠尺寸以方便導(dǎo)線連接。并使電氣間隙爬電距離符合相應(yīng)防爆型式標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

  16.接地連接件

  與原標(biāo)準(zhǔn)相比接地連接件的規(guī)格修訂為內(nèi)接地與外接地的連接件規(guī)格相同。外接地連接件還應(yīng)與至少截面積為4mm2的接地線有效連接。

  電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)內(nèi)接地和外接地連接件。內(nèi)外接地應(yīng)有電氣上的連接(不一定有導(dǎo)線連接)。特殊情況下(雙重絕緣、加強(qiáng)絕緣、安裝在金屬導(dǎo)管系統(tǒng)上)可不設(shè)內(nèi)外接地連接件。連

  接件應(yīng)有防腐措施。結(jié)構(gòu)上應(yīng)能防止導(dǎo)線松動(dòng)、扭轉(zhuǎn),能持久保持接觸壓力。與輕金屬連接時(shí),須采取特殊預(yù)防措施(如應(yīng)用鋼質(zhì)過(guò)渡件)。

  17.電纜和導(dǎo)管引入裝置

  制造廠在提供給檢驗(yàn)單位的文件中應(yīng)指明引入電纜或?qū)Ч艿奈恢煤妥畲笤试S數(shù)量。

  引入裝置一般做為單獨(dú)的部件進(jìn)行試驗(yàn)和發(fā)證,也可與設(shè)備一起試驗(yàn)和發(fā)證。

  引入裝置還應(yīng)符合附錄D的規(guī)定。Ⅰ類(lèi)電纜引入裝置應(yīng)設(shè)有夾緊裝置。引入裝置的導(dǎo)管部分可以用螺紋或光孔與電氣設(shè)備連接。多余的引入裝置孔應(yīng)用封堵件封堵,并符合相應(yīng)防爆型式的規(guī)定。

  與原標(biāo)準(zhǔn)相比取消了密封圈邵爾氏硬度及尺寸的規(guī)定,而只以相應(yīng)的試驗(yàn)來(lái)考核。增加了引入裝置的耐沖擊試驗(yàn)、防護(hù)試驗(yàn),以及引入裝置的標(biāo)志、密封圈的標(biāo)志等的規(guī)定。

  在額定工作狀態(tài)下,如電纜或?qū)Ч芤胙b置部位的溫度高于70℃,或電纜分支部位高于80℃,則電氣設(shè)備外部應(yīng)設(shè)一標(biāo)示牌,以便用戶(hù)選用合適的電纜,或在導(dǎo)管中適當(dāng)布線。

  密封圈式電纜引入裝置均應(yīng)進(jìn)行夾緊試驗(yàn),與原標(biāo)準(zhǔn)相比取消了Ⅱ類(lèi)攜帶式或移動(dòng)式和Ⅰ類(lèi)電氣設(shè)備引入裝置才進(jìn)行夾緊試驗(yàn)的規(guī)定。

  18.旋轉(zhuǎn)電機(jī)的補(bǔ)充規(guī)定

  本標(biāo)準(zhǔn)與原標(biāo)準(zhǔn)相比,增加了Ⅰ類(lèi)旋轉(zhuǎn)電機(jī)通風(fēng)孔的結(jié)構(gòu)和布置,使大于12.5mm的異物不因垂直墜落或振動(dòng)而觸及電機(jī)的旋轉(zhuǎn)部件,可采用IP10的防護(hù)等級(jí)。增加了塑料風(fēng)扇的塑料材質(zhì)的熱穩(wěn)定性要求,即塑料的使用溫度應(yīng)高于風(fēng)扇額定運(yùn)行溫度至少20K。風(fēng)扇用含輕金屬材料制造時(shí),應(yīng)符合8.1或8.3的規(guī)定。

  19.開(kāi)關(guān)的補(bǔ)充規(guī)定

  觸頭式開(kāi)關(guān)不允許浸在可燃性絕緣油中。取消了原標(biāo)準(zhǔn)的特殊規(guī)定。增加了開(kāi)關(guān)柜設(shè)隔離器時(shí),隔離器的接觸和斷開(kāi)位置必須表示明確。開(kāi)關(guān)的外殼內(nèi)帶遙控電路時(shí),外殼的門(mén)或蓋應(yīng)符合下列要求:

  (1) 門(mén)或蓋與隔離器聯(lián)接。內(nèi)部非保護(hù)電路能斷開(kāi)的除外。

  (2) 如在隔離器斷開(kāi)情況下一些內(nèi)部元件仍帶電時(shí),則帶電元件應(yīng)采用1.2規(guī)定的防爆型式保護(hù),或電氣間隙爬電距離符合增安型“e”的規(guī)定,并且內(nèi)部用一補(bǔ)充殼體把帶電件保護(hù)在內(nèi),殼體的防護(hù)等級(jí)為IP20,且工具不能直接接觸帶電件,內(nèi)部殼體設(shè)“嚴(yán)禁帶電開(kāi)蓋”的警告牌。

  (3) 如不設(shè)聯(lián)鎖則應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁帶電開(kāi)蓋”的警告牌。

  20.熔斷器的補(bǔ)充規(guī)定(原標(biāo)準(zhǔn)無(wú)此條規(guī)定)

  有熔斷器的外殼應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置,聯(lián)鎖裝置應(yīng)在更換或安裝熔斷器時(shí)切斷電源,并且在外殼關(guān)合可靠后才能使熔斷器帶電,或者增設(shè)“嚴(yán)禁帶電開(kāi)蓋”的警告牌。

  21.插接裝置的補(bǔ)充規(guī)定(原標(biāo)準(zhǔn)無(wú)此條規(guī)定)

  插接裝置應(yīng)用機(jī)械、電氣或其他方法聯(lián)鎖,聯(lián)鎖應(yīng)使插接裝置在帶電條件不能斷開(kāi),斷開(kāi)時(shí)插頭不得帶電。或用特殊緊固件將插頭與插座連在一起,并設(shè)“嚴(yán)禁帶電斷開(kāi)”的警告牌。如插接裝置與電池聯(lián)接,斷開(kāi)前不能斷電,則警告牌標(biāo)志為“只允許在非危險(xiǎn)場(chǎng)所斷開(kāi)”。

  額定電流在10A以?xún)?nèi),額定電壓交流250V直流60V以?xún)?nèi)時(shí)的插接裝置,符合以下要求時(shí),可不設(shè)聯(lián)鎖或特殊緊固件。

  (1) 插座在電源側(cè);

  (2) 插頭與插座分離前有滅弧延遲時(shí)間;

  (3) 在滅弧期間插頭座均應(yīng)符合隔爆型“d”的要求;

  (4) 分開(kāi)后帶電件仍應(yīng)符合1.2所規(guī)定的任一防爆型式。

  無(wú)論在任何情況下都嚴(yán)禁未插入插座的插頭元件帶電。

  22.燈具的補(bǔ)充規(guī)定

  與原標(biāo)準(zhǔn)相比取消了Ⅰ類(lèi)設(shè)警告牌燈具的燈座(符合GB1444的規(guī)定)要求、反光罩、燈座連接件標(biāo)志“O”等的要求。保護(hù)網(wǎng)網(wǎng)孔面積大于(50×50)mm2時(shí),視為無(wú)保護(hù),取消了表4的規(guī)定。

  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定燈具應(yīng)有透明保護(hù)罩,透明保護(hù)罩可由保護(hù)網(wǎng)來(lái)保護(hù),保護(hù)網(wǎng)的網(wǎng)孔應(yīng)小于50×50mm, 如超過(guò)則視為無(wú)保護(hù)網(wǎng)。透明罩和保護(hù)網(wǎng)均應(yīng)經(jīng)受沖擊試驗(yàn)的考核。

  燈具用吊環(huán)安裝時(shí),吊環(huán)應(yīng)鑄在或焊接在外殼上。若吊環(huán)用螺紋旋在外殼上,則須另有防松措施。燈具不允許只有一個(gè)螺釘安裝。

  燈具可打開(kāi)的蓋子,應(yīng)有自動(dòng)聯(lián)鎖裝置,使燈蓋打開(kāi)時(shí)燈座的所有電極均切斷電源(本質(zhì)安全型燈具除外)。如果斷路器斷開(kāi)后除燈座外某些部件仍帶電時(shí),則這些帶電部件應(yīng)用1.2規(guī)定的防爆型式之一進(jìn)行保護(hù),或電氣間隙爬電距離符合增安型“e”的規(guī)定,且附加外殼把帶電部件保護(hù)在內(nèi),附加外殼應(yīng)符合GB4208的IP30的規(guī)定,且工具不能經(jīng)過(guò)開(kāi)口直接接觸帶電件,附加外殼上還應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁帶電打開(kāi)”的警告牌。也可設(shè)置“嚴(yán)禁帶電打開(kāi)”警告牌,代替聯(lián)鎖裝置。

  不允許用游離金屬鈉燈(符合IEC192的低壓鈉燈),可以使用高壓鈉燈(例如符合IEC662的鈉燈)

  手提燈和帽燈的補(bǔ)充規(guī)定:

 ?、耦?lèi)帽燈應(yīng)符合GB7957礦用安全帽燈的規(guī)定。

 ?、蝾?lèi)帽燈和手提燈在燈具處于種種位置狀態(tài)均應(yīng)防止電解液流出。光源和電源分別在不同外殼中用電纜連接時(shí),電纜引入裝置和電纜按附錄D中D3.1進(jìn)行試驗(yàn)。

  23.本標(biāo)準(zhǔn)取消了原標(biāo)準(zhǔn)中空間加熱器的規(guī)定。

  24.本標(biāo)準(zhǔn)增加了型式檢查和試驗(yàn)的內(nèi)容

  目的在于確認(rèn)電氣設(shè)備樣機(jī)符合本標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)防爆型式專(zhuān)用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

  制造廠應(yīng)提供技術(shù)資料、圖紙說(shuō)明能確切完整地保證電氣設(shè)備的防爆安全性,檢驗(yàn)單位應(yīng)審查技術(shù)資料、圖紙是否符合本標(biāo)準(zhǔn)和防爆型式專(zhuān)用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)單位還應(yīng)檢查制造廠提供的樣機(jī)或樣品是與技術(shù)資料、圖紙相符,并進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)。

  檢驗(yàn)單位可取消不必要的試驗(yàn),但應(yīng)記下取消的理由。對(duì)Ex元件試驗(yàn)過(guò)的項(xiàng)目不再重復(fù)試驗(yàn)。某些試驗(yàn)可在檢驗(yàn)單位的試驗(yàn)室進(jìn)行。也可在檢驗(yàn)單位監(jiān)督下的其他地方進(jìn)行。如正壓型“p”可在制造廠或用戶(hù)進(jìn)行最小換氣量、正壓值、外殼強(qiáng)度等試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果如不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí),檢驗(yàn)單位可按實(shí)際情況要求對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行修改。各項(xiàng)試驗(yàn)均應(yīng)在檢驗(yàn)單位認(rèn)為最不利的情況下進(jìn)行。

  25.沖擊試驗(yàn)

  本標(biāo)準(zhǔn)取消了原標(biāo)準(zhǔn)對(duì)透明件采用聚酰胺(尼龍)錘頭進(jìn)行沖擊試驗(yàn)的規(guī)定。

  沖擊錘應(yīng)安裝一個(gè)直徑為25mm的半球形淬火鋼制沖擊頭,沖擊錘質(zhì)量為1kg自高度h垂直下落沖擊電氣設(shè)備表面。沖擊能量見(jiàn)表4。表4中Ⅰ類(lèi)無(wú)保護(hù)透明件沖擊的能量由原標(biāo)準(zhǔn)10J改為7J。

  通常試驗(yàn)在裝配完好的電氣設(shè)備上進(jìn)行。對(duì)透明件試驗(yàn)有困難時(shí),可將透明件裝在設(shè)備本身或類(lèi)似的支架上進(jìn)行試驗(yàn)。制造廠與檢驗(yàn)單位協(xié)商同意后,也可在空外殼上進(jìn)行。

  玻璃透明件在三個(gè)樣品上進(jìn)行試驗(yàn),每個(gè)樣品試一次,其他零件應(yīng)在二個(gè)樣品上進(jìn)行試驗(yàn),每件樣品在兩個(gè)不同位置各進(jìn)行一次試驗(yàn)。

  通常試驗(yàn)環(huán)境溫度為(20±5)℃(原標(biāo)準(zhǔn)為(20±10℃)。材料在低溫下抗沖擊性能降低時(shí),試驗(yàn)在規(guī)定的最低溫度下進(jìn)行(原標(biāo)準(zhǔn)未說(shuō)明此要求)。

  塑料部件應(yīng)在比最高工作溫度高10K最多高15K的溫度下和比最低工作溫度低5K最多低10K的溫度下分別進(jìn)行試驗(yàn)(原標(biāo)準(zhǔn)高溫至少50℃,低溫-25℃±3℃,戶(hù)內(nèi)-5℃±2℃)。

  試驗(yàn)時(shí)電氣設(shè)備放在最少20kg的鋼質(zhì)基座上。

  26.跌落試驗(yàn)

  攜帶式電氣設(shè)備除進(jìn)行沖擊試驗(yàn)外還應(yīng)進(jìn)行跌落試驗(yàn)。試驗(yàn)環(huán)境溫度同沖擊試驗(yàn),塑料部件只在下限溫度下進(jìn)行。原標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定塑料部件在低溫下進(jìn)行試驗(yàn)。沖擊和跌落試驗(yàn)后不應(yīng)引起電氣設(shè)備防爆型式的任何損壞。

  27.外殼防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)

  按GB4208、GB4942.1的規(guī)定進(jìn)行。與原標(biāo)準(zhǔn)一致,但本標(biāo)準(zhǔn)的要求更詳細(xì)。

  28.絕緣套管扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)

  與原標(biāo)準(zhǔn)基本一致,本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其敘述更明確具體。對(duì)其他規(guī)格的螺栓可繪制曲線確定,對(duì)大規(guī)格的螺栓可由曲線外推法得出。

  29.溫度試驗(yàn)

  與原標(biāo)準(zhǔn)相同,但對(duì)電氣設(shè)備有多種使用位置,只測(cè)某一特定位置的溫度時(shí),應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告上說(shuō)明,并且設(shè)備防爆合格證號(hào)后加“X”,或用小標(biāo)牌標(biāo)明。

  30.熱劇變?cè)囼?yàn)

  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)燈具透明件和電氣設(shè)備觀察窗玻璃均應(yīng)經(jīng)受熱劇變?cè)囼?yàn)。原標(biāo)準(zhǔn)只對(duì)燈具透明件進(jìn)行試驗(yàn),且試5個(gè)透明件,每個(gè)透明件僅作一次,以均不損壞為合格。本標(biāo)準(zhǔn)取消了此規(guī)定。

  31.非金屬外殼和外殼的非金屬部件的試驗(yàn)

  原標(biāo)準(zhǔn)只對(duì)塑料外殼進(jìn)行熱穩(wěn)定性試驗(yàn),而本標(biāo)準(zhǔn)除對(duì)塑料外殼進(jìn)行耐熱、耐寒試驗(yàn)(即熱穩(wěn)定性試驗(yàn))外,還須進(jìn)行機(jī)械試驗(yàn),光老化試驗(yàn)、耐化學(xué)試劑試驗(yàn)、表面電阻試驗(yàn)和有關(guān)防爆試驗(yàn)、耐燃燒性能試驗(yàn)等。

 ?、耦?lèi)電氣設(shè)備須試6只樣品,Ⅱ類(lèi)電氣設(shè)備試2只樣品。根據(jù)設(shè)備情況也可以減少樣品。

  表面電阻的測(cè)量電極由原標(biāo)準(zhǔn)Φ(50±0.1)mm圓環(huán)改為相距(10±0.5)mm長(zhǎng)(100±1)mm寬(1±0.2)mm的兩條平行直線段。

  32.爆炸性混合物中的試驗(yàn)與原標(biāo)準(zhǔn)相同

  原標(biāo)準(zhǔn)的“電纜和導(dǎo)線引入裝置夾緊試驗(yàn)”、“濕熱試驗(yàn)”、“橡膠材料老化試驗(yàn)”等本標(biāo)準(zhǔn)從正文中取消,這些要求移入了相應(yīng)的附錄中。

  33.例行檢查和試驗(yàn)

  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了例行檢查和試驗(yàn)及制造廠責(zé)任。

  制造廠必須進(jìn)行檢查和試驗(yàn)以保證生產(chǎn)的電氣設(shè)備符合技術(shù)資料和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

  制造廠責(zé)任

  制造廠應(yīng)對(duì)其生產(chǎn)的產(chǎn)品符合技術(shù)資料及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定負(fù)責(zé)

  電氣設(shè)備改造和修理后檢查試驗(yàn)

  在電氣設(shè)備上進(jìn)行修改,涉及到設(shè)備的防爆類(lèi)型和溫度時(shí),應(yīng)由檢驗(yàn)單位重新進(jìn)行檢驗(yàn)。原標(biāo)準(zhǔn)未明確規(guī)定這些責(zé)任。

  34.標(biāo)志

  電氣設(shè)備主體明顯處應(yīng)設(shè)置標(biāo)志。標(biāo)志必須考慮到可能存在的化學(xué)腐蝕下,仍清晰和耐久。對(duì)如有“清晰、耐久”,在注1、2中舉例進(jìn)行了說(shuō)明:如凸凹紋,用青銅、黃鋼、不銹鋼等,也可用其他方法,以設(shè)備通過(guò)各項(xiàng)試驗(yàn)后仍清晰、不脫落為合格。標(biāo)志材料的厚度未做限制,標(biāo)志應(yīng)標(biāo)出Ex、防爆型式、類(lèi)別、溫度組別。

  本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)防爆合格證的編號(hào)方法也進(jìn)行了規(guī)定。

  35.附錄A 檢驗(yàn)程序(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)

  IEC標(biāo)準(zhǔn)無(wú)此規(guī)定,其送檢要求另有條例。根據(jù)我國(guó)情況,原標(biāo)準(zhǔn)的送檢程序各制造廠已熟悉,現(xiàn)參照國(guó)外慣例要求進(jìn)行必要的修改,使其既適合我國(guó)國(guó)情又符合國(guó)外一般慣例。

  修改的內(nèi)容如下:

  (1) 送檢的技術(shù)文件中,產(chǎn)品圖紙只要求送與防爆性能有關(guān)的圖紙。與防爆性能無(wú)關(guān)的圖紙可不送檢,以便更好地保護(hù)制造廠的技術(shù)秘密。

  (2) 原標(biāo)準(zhǔn)“必要的計(jì)算資料和說(shuō)明”修改為“為確保電氣設(shè)備安全性必要的其他資料”。

  (3) 送檢樣機(jī)時(shí)還要提供“有關(guān)的工廠產(chǎn)品質(zhì)量保證文件資料”,如是否通過(guò)GB/T19000〖CD1〗92質(zhì)量體系認(rèn)證。不能提供有關(guān)資料的,須進(jìn)行工廠條件審查,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

  檢驗(yàn)部門(mén)在防爆合格證有效期內(nèi)應(yīng)至少對(duì)獲證產(chǎn)品進(jìn)行一次復(fù)查,包括對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量保證文件的核查。

  36.附錄B(提示的附錄)

  在等同IEC標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,表B中增加相應(yīng)氣體的溫度組別,以便于設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)。與原標(biāo)準(zhǔn)相比增加了相應(yīng)氣體的分級(jí)方法。

  37.附錄C Ⅰ類(lèi)電氣設(shè)備防潮要求(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)

  根據(jù)我國(guó)煤礦井下潮濕的情況,Ⅰ類(lèi)電氣設(shè)備防潮要求專(zhuān)門(mén)進(jìn)行了規(guī)定。不同于IEC那樣由用戶(hù)和制造廠協(xié)商解決。原標(biāo)準(zhǔn)此要求在正文中。

  38.附錄D Ex電纜引入裝置(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)

  由于電纜引入裝置的特殊性,國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)將Ex電纜引入裝置做為專(zhuān)門(mén)術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了定義,并專(zhuān)門(mén)進(jìn)行了規(guī)定,集中放入附錄中,將其視為一個(gè)單獨(dú)設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)并取證,與電氣設(shè)備一起安裝使用。

  Ex電纜引入裝置可以是單獨(dú)設(shè)備,從設(shè)備外殼上拆下,也可與設(shè)備外殼鑄造或焊接為一體,均須符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄D的要求。

  本標(biāo)準(zhǔn)電纜引入裝置的規(guī)定和試驗(yàn)均在正文中。且只對(duì)Ⅰ類(lèi)電氣設(shè)備和Ⅱ類(lèi)攜帶式電氣設(shè)備進(jìn)行夾緊試驗(yàn)。本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所有電氣設(shè)備的引入裝置均須進(jìn)行夾緊試驗(yàn)。其試驗(yàn)方法和規(guī)定與原標(biāo)準(zhǔn)也有所不同。

  39.附錄E Ⅰ類(lèi)電氣設(shè)備塑料外殼特殊要求(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)

  根據(jù)我國(guó)煤礦環(huán)境的特殊要求,對(duì)塑料外殼提出不燃或阻燃性要求,并規(guī)定了燃燒性能考核方法。原標(biāo)準(zhǔn)只有要求,無(wú)試驗(yàn)方法。

  40.附錄F Ex元件應(yīng)符合條款(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)

  原標(biāo)準(zhǔn)無(wú)此規(guī)定。

  41.附錄G 沖擊試驗(yàn)裝置示例(提示的附錄)

  示例與原標(biāo)準(zhǔn)相同,原標(biāo)準(zhǔn)放在正文中

下一條:

防爆監(jiān)控原理及常用防爆知識(shí)

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